Контроль качества

Контроль качества Gronn - многоуровневая система: от отбора поставщиков до отгрузки техники клиенту, где каждый цикл производства сопровождается строгим контролем службы качества.

• Входной контроль поступающих материалов: мы измеряем ключевые характеристики сырья и комплектующих; проводим лабораторный анализ химического состава для металлических материалов; определяем твёрдость при наличии соответствующих требований; испытываем материал на разрывной машине для оценки прочностных характеристик. В производство допускаются только материалы, полностью соответствующие установленным техническим требованиям.

• Инструментальный контроль деталей и узлов. На каждом этапе промежуточной обработки выполняется комплекс измерений с учётом сложности детали или узла. Контроль проводится до достижения проектных параметров; только после подтверждения соответствия деталь допускается к установке в собираемую машину. (вставить фото измерения какой-нибудь детали в цехе ЧПУ)

• Проверка твёрдости после термообработки. Детали и узлы, которые упрочняют с помощью термообработки, обязательно проверяют на твёрдость после завершения процесса. Так мы убеждаемся, что материал приобрёл нужные свойства.

• Контроль ответственных узлов на контрольно-измерительной машине. Для сложных пространственных узлов используем контрольно‑измерительную машину — она обеспечивает точность до 0,04 мм и позволяет проверять параллельность и перпендикулярность удалённых осей. (вставить фотоработы на КИМ)

• Контроль толщины и качества лакокрасочного покрытия. После механической обработки и окрашивания все узлы и детали обязательно проходят контроль толщины лакокрасочного покрытия — так мы гарантируем соответствие покрытия стандартам качества.

• Гидравлические испытания готовой машины перед отгрузкой. Собранные машины проходят обязательные гидравлические испытания на заводе непосредственно с трактором, чтобы убедиться в правильном функционировании всех механизмов техники.